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cfg168
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24樓  發(fā)表于: 2022-04-26 23:49
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引用樓主payfsl于2022-04-21 10:27發(fā)表的 求助鋼管折彎設備 :
鋼管折彎設備:
客戶(hù)對弧度要求比較高,人工手動(dòng)調整不能滿(mǎn)足要求,想用傳感器實(shí)時(shí)檢測弧度,通過(guò)PID運算驅動(dòng)伺服電機帶動(dòng)活動(dòng)輪進(jìn)行自動(dòng)調整。不知道這樣的方案可不可行,各位大神有沒(méi)有更好的方案?
另外具體寫(xiě)程序也還是迷迷糊糊,以前寫(xiě)過(guò)溫度的PID,還沒(méi)有寫(xiě)過(guò)運動(dòng)控制的PID,也希望大神能賜教。


.......

PID是恒定控制系統,比如恒溫,恒壓,恒流等等。
你的需求是恒形狀控制系統吧?或者是恒運動(dòng)軌跡控制系統。形狀和軌跡的實(shí)現,就會(huì )涉及到復雜的多軸機械運動(dòng),簡(jiǎn)稱(chēng)運動(dòng)控制,比如6軸焊接機械手,多軸數控加工中心。


如果說(shuō)恒溫,恒壓,恒流等等的控制系統是“一維”控制系統(只有一個(gè)控制參數對象),那么你的彎管機恒形狀控制系統,至少是“二維”控制系統了吧?要控制管給進(jìn)速度+折彎運動(dòng)的彎曲率。你覺(jué)得用一維的邏輯去解決二維的難題靠譜么?
cfg168
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25樓  發(fā)表于: 2022-04-26 23:52
就算你的管給進(jìn)速度是恒定的,那么你得首先得去解決弧度檢測的難題,你打算怎么檢測?行程開(kāi)關(guān)檢測?光電開(kāi)關(guān)檢測?視覺(jué)檢測?編碼器檢測?
payfsl
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26樓  發(fā)表于: 2022-04-27 07:47
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引用第25樓cfg168于2022-04-26 23:52發(fā)表的  :
就算你的管給進(jìn)速度是恒定的,那么你得首先得去解決弧度檢測的難題,你打算怎么檢測?行程開(kāi)關(guān)檢測?光電開(kāi)關(guān)檢測?視覺(jué)檢測?編碼器檢測?

傳感器還是有辦法的,現在設想用3點(diǎn)位移傳感器檢測,計算弧度,不過(guò)還沒(méi)有實(shí)際實(shí)驗過(guò)
三人行必有我師焉,擇其善者而從之 ,學(xué)而不思則罔,思而不學(xué)則殆
貓幻幻
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27樓  發(fā)表于: 2022-04-27 08:28
你這不叫折彎設備,這算是形狀整定。折彎設備都是有固定的折彎半徑,不會(huì )在折彎上做檢測的。

我這邊做汽車(chē)剎車(chē)管的折彎設備,4.76-12都有。如果你覺(jué)得形狀一致性不好,我們的方法是上檢具檢測,做二次加工。
payfsl
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28樓  發(fā)表于: 2022-04-27 08:46
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引用第27樓貓幻幻于2022-04-27 08:28發(fā)表的  :
你這不叫折彎設備,這算是形狀整定。折彎設備都是有固定的折彎半徑,不會(huì )在折彎上做檢測的。

我這邊做汽車(chē)剎車(chē)管的折彎設備,4.76-12都有。如果你覺(jué)得形狀一致性不好,我們的方法是上檢具檢測,做二次加工。

你說(shuō)得對的,或者叫彎管設備可能更加合理;現在就是一次加工以后用檢具檢測,不合格的進(jìn)行2次加工,費時(shí)費力,生產(chǎn)效力低,公司要提升,所以把它作為公司提升技改的一個(gè)項目
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菜鳥(niǎo)學(xué)工控_1
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29樓  發(fā)表于: 2022-04-27 10:28
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引用第28樓payfsl于2022-04-27 08:46發(fā)表的  :

你說(shuō)得對的,或者叫彎管設備可能更加合理;現在就是一次加工以后用檢具檢測,不合格的進(jìn)行2次加工,費時(shí)費力,生產(chǎn)效力低,公司要提升,所以把它作為公司提升技改的一個(gè)項目

存在即合理,有些東西,技術(shù)一時(shí)半會(huì )是無(wú)法突破的,只能用折中方案,這么多大佬都為樓主分析了,這個(gè)方案做技改相當相當有難度
cfg168
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30樓  發(fā)表于: 2022-04-27 21:54
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引用第28樓payfsl于2022-04-27 08:46發(fā)表的  :

你說(shuō)得對的,或者叫彎管設備可能更加合理;現在就是一次加工以后用檢具檢測,不合格的進(jìn)行2次加工,費時(shí)費力,生產(chǎn)效力低,公司要提升,所以把它作為公司提升技改的一個(gè)項目

原加工設備不變,加工工藝不改,對吧。
只給原設備加裝成品檢測系統,一旦成品不達標,就發(fā)令給設備去反復的折騰這根加工原材料,直到加工合格通過(guò)后面增加的檢測系統。

那么問(wèn)題來(lái)了,既然原設備成品不合格率有,而且不少,如果不技改設備本身的彎管工藝,而是事后不斷的檢測,不斷的發(fā)令給設備繼續深加工,使勁折騰設備加工出來(lái)的不合格的物料,直到合格為止,那么您的彎管設備的產(chǎn)出率會(huì )是什么一個(gè)情況呢?您想過(guò)嘛?原不加檢測系統的產(chǎn)出率是10根/分鐘,加了檢測系統的產(chǎn)出率有可能暴跌到1根/分鐘,您說(shuō)有可能不?

回到事情的原始情況,問(wèn)題的根源就是加工材質(zhì)不達標導致不合格率飆升,如果只添加補救機構,拼死的去補救而不治本,您的補救時(shí)間算不算生產(chǎn)效率呢?如果不算生產(chǎn)效率,那么您可以使勁折騰,而不必擔心生產(chǎn)管理部門(mén)去呱呱叫說(shuō)設備制作成品緩慢,效率低下訂單趕不出來(lái)了哦。
fczxjh
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31樓  發(fā)表于: 2022-04-28 09:35
我覺(jué)得就應該從機械找原因,電氣補救雖無(wú)上限但是穩定性和結果無(wú)法保證,可能白費功夫。

個(gè)人拙見(jiàn)3輪太單薄就加6輪,橫下再加4輪,控制好輸入輸出端。
榮耀我是傳奇
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32樓  發(fā)表于: 2022-04-29 13:34
我個(gè)人建議采用伺服轉矩控制模式,通過(guò)伺服的轉矩反饋修正伺服給進(jìn)量
payfsl
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33樓  發(fā)表于: 2022-05-01 05:47
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引用第31樓fczxjh于2022-04-28 09:35發(fā)表的  :
我覺(jué)得就應該從機械找原因,電氣補救雖無(wú)上限但是穩定性和結果無(wú)法保證,可能白費功夫。

個(gè)人拙見(jiàn)3輪太單薄就加6輪,橫下再加4輪,控制好輸入輸出端。

實(shí)際設備有11個(gè)輪子,圖只是說(shuō)明原理
三人行必有我師焉,擇其善者而從之 ,學(xué)而不思則罔,思而不學(xué)則殆
qwermhb
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34樓  發(fā)表于: 2022-05-02 00:25
加熱后再彎曲?或者在后面加兩個(gè)活動(dòng)的輪子,檢測這兩輪子的位移量就知道弧度大了還是少了
cfg168
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35樓  發(fā)表于: 2022-05-02 00:38
技改分為機械技改和電氣技改,改電氣而不改機械,脫褲子放屁,沒(méi)啥用,要改機械電氣一塊改。打個(gè)比方,原來(lái)用的是三相異步馬達,精度不夠,那就改成伺服馬達提升精度。原來(lái)用的是普通減速器+伺服馬達,精度不夠,那就改為高精度的分割器+伺服馬達提升精度。

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